Ультразвуковой Дефектоскоп Omniscan X3

Новый OmniScan X3 значительно быстрее дефектоскопа OmniScan MX2.
Доступны 3 различные конфигурации прибора: 16:64PR, 16:128PR, 32:128PR.
128 канальные модификации прибора поддерживают до 4 одновременно используемых групп TFM-FMC.
64 канальный прибор поддерживает 2 группы.
128 канальные приборы поддерживают 64 элементные преобразователи, а 64 канальные максимум 32 элементные ФР-ПЭП.
GPS-модуль позволяет отслеживать прибор на местности, устанавливать его геопозицию на трассе газопровода.

Преимущества нового дефектоскопа OmniScan X3:

• метод общей фокусировки (TFM)
• полно-матричный захват (FMC)
• 2 дополнительных разъема Lemo00
• порт USB 3.0
• GPS
• Wi-Fi

Основные характеристики

Дефектоскоп OmniScan X3 используется в широком спектре областей, включая контроль:

• Монтажных сварных швов
• Резервуаров высокого давления
• Технологических трубопроводов
• Бойлерных труб
• Трубопроводов
• Башен ветрогенераторов
• Строительных конструкций
• Коррозионно-устойчивых и армированных материалов (аустенитных, никелевых и других крупнозернистых сплавов)

Комбинация различных методов для эффективного сканирования всей зоны сварного шва.
Не важно, используете ли вы автоматические, полуавтоматические или ручные методы сканирования, X3 поддерживает разные ультразвуковые технологии. В некоторых случаях, вы можете комбинировать методики для повышения вероятности обнаружения и быстрого измерения размеров дефектов.

• УЗК ФР в режиме Импульс-эхо
• Традиционный УЗК
• Дифракция времени пролёта
• Контроль продольными волнами приема-передачи (TRL)
• Поверхностная волна
• Метод общей фокусировки (TFM) и метод полноматричного захвата (FMC)

Улучшенная технология TOFD
Упрощенный интерфейс TOFD сокращает количество шагов, необходимых для сбора данных и анализа. Одно меню калибровки TOFD предоставляет быстрый доступ ко всем элементам управления.

Инструменты управления и анализа данных при контроле сварных соединений

• Представление данных бок о бок в программном обеспечении OmniPC™ позволяет сканировать одну сторону сварного шва и сравнивать ее с другой стороной шва на одном экране, что существенно облегчает оценку дефектов
• Главная панель инструментов ПО OmniPC обеспечивает быстрый доступ к наиболее часто используемым элементам управления во время анализа

Создан для работы в жестких условиях эксплуатации

• Яркие, четкие изображения на 10,6-дюймовом дисплее WXGA
• Отзывчивый сенсорный экран даже при работе в перчатках, под дождем, и использовании контактной жидкости
• Класс защиты IP65 (полная защита от проникновения пыли и струй воды).
• Совместим со сплиттерами и аксессуарами Olympus

Незамедлительная готовность к работе

• Быстрое создание настройки
• План сканирования – быстрый и наглядный способ установки параметров объекта, сварного шва и акустического охвата при использовании одной или нескольких групп. Используйте его для подтверждения охвата сканирования и получения изображения зоны покрытия для отчета.
• Быстрая калибровка за 1 проход
• Быстрая четкая калибровка с использованием наклонного преобразователя.

Эффективный контроль сварных соединений

• Высокая точность обнаружения и измерения дефектов
• Метод общей фокусировки (TFM) и метод полноматричного захвата (FMC) позволяют быстро обнаружить вертикальные дефекты в объекте Представление двух режимов распространения волн (FMC и TFM) позволяет одновременно получать данные в режимах импульс-эхо и самотандем; с методом FMC-TFM вы получаете сфокусированные изображения высокого разрешения по всему объему сварного шва, а также геометрически правильное представление дефектов для лучшей визуализации.
• Минимизирует количество повторных сканов
• Расширенный диапазон высоких амплитуд (800%) позволяет анализировать насыщенные сигналы от дефектов, например, несплавлений, без повторного сканирования объекта контроля
• Преодолевает трудности контроля аустенитных сварных швов
• Поддержка преобразователей Dual Linear Array™ и Dual Matrix Array™ оптимизирует данные при контроле аустенитных сварных швов.

Решения для контроля сварных соединений

• OmniScan X3 в комбинации со сканером представляет готовое комплексное решение для контроля сварных соединений.
• Полу- и полностью автоматические решения PV100/PV200 для TOFD-контроля
• Ручной сканер ChainSCANNER™ для контроля кольцевых сварных швов
• Сканер COBRA® для контроля сварных соединений труб малого диаметра
• Однокоординатный сканер WeldROVER™ с возможностью установки нескольких преобразователей
• Дистанционно управляемый моторизованный сканер SteerROVER™

5 причин перехода на новый дефектоскоп OmniScan X3:

1. Лучше один раз увидеть: Воспользуйтесь четкими изображениями TFM (метод общей фокусировки). Усовершенствованный алгоритм обработки данных TFM дефектоскопа OmniScan X3 включает функцию огибающей, которая позволяет устранить эхо-сигналы и артефакты, и выявить мельчайшие дефекты, включая высокотемпературное водородное растрескивание (HTHA). Увидев изображение, сложно не поверить в достоверность данных.

2. Покрытие всех углов: Изображения TFM высокого разрешения, полученные методом FMC (полноматричный захват), являются геометрически правильными, что позволяет легко определить положение и ориентацию дефекта в объекте контроля. Вы также можете одновременно просматривать и сравнивать до четырех разных типов мод TFM, выявляя дефекты с необычной ориентацией.

3. Сравнение и подтверждение данных: Новые программные средства предоставляют еще больше преимуществ как во время, так и после контроля:

• Забыли план сканирования? Не проблема! Создайте его в интерактивном режиме, с помощью мастера настройки. Симулятор позволяет оператору визуализировать лучи (включая зону TFM) и редактировать их по своему усмотрению, в полевых условиях. Являясь частью плана сканирования, карта акустического воздействия (AIM) генерирует модель, отображающую точку наивысшей чувствительности обнаружения и зону с недостаточным покрытием.
• В ходе контроля, вы можете использовать комбинированный режим представления данных для сравнения результатов различных мод распространения волн (до 4-х). Это позволит вам определить тип обнаруженного дефекта и правильно разместить курсоры, оптимизируя точность измерения глубины залегания.
• Программное обеспечение OmniPC™ для анализа данных предоставляет возможность одновременного просмотра и сравнения на экране двух разных файлов контроля. Это особенно удобно, например, для просмотра сварного шва с двух сторон, расположив изображения бок о бок, или для отслеживания в динамике развития дефекта.

4. Оптимальная скорость контроля: Визуализация мультигрупп, крупные файлы, диапазон высоких амплитуд 800% и упрощенная структура меню — это только некоторые из функций, которые позволят вам ускорить процесс контроля. Анализ выполняется намного быстрее, благодаря гибким и усовершенствованным средствам интерпретации данных, включая изображения TFM.

5. Минимальное время наладки: Вы можете незамедлительно приступать к работе, благодаря специальным функциям, которые упрощают конфигурацию прибора и делают процесс более эффективным:

• Улучшенная быстрая калибровка (чувствительность, временная регулировка чувствительности [ВРЧ])
• Одновременная конфигурация мультигрупп
• Упрощенная проверка калибровки для сохраненных настроек
• Одно меню TOFD (дифракционно-временной метод)