Добавить продукт
Service

Изготовление Изложниц Чугунных, Стальных Методом литья в хтс

(Сервис)
Местонахождение: Россия
Онлайн Поддержка 24/7: Нет
Интерпретация Данных: Нет
Описание:
Изложница - металлическая форма, заполняемая расплавленным металлом для получения слитка
Обзор:

Изложницы из серого чугуна

  • Применяемые марки: СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30 по ГОСТ 1412-85. Возможно легирование хромом, медью, никелем, титаном.
  • Класс точности отливок 10..13 по ГОСТ 53464-2009
  • Максимальная масса 40тн

Изложницы из высокопрочного чугуна

  • Применяемые марки: ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60 по ГОСТ 7293-85. Возможно легирование хромом, медью, никелем, титаном.
  • Класс точности отливок 10..13 по ГОСТ 53464-2009
  • Максимальная масса 10тн

Изложницы из стали

  • Применяемые марки: 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 20ГСЛ по ГОСТ 977-88
  • Класс точности отливок 10..13 по ГОСТ 53464-2009
  • Максимальная масса 25тн

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Возможность поверхностного модифицирования и легирования рабочего слоя чугунных изложниц применением активных красок для стержней. Замена части графита в рабочем слое карбидами замедляет окисление, которое развивается по включениям графита, что приводит к росту термоустойчивости изложницы. Дальнейшее разложение карбидов при охлаждении отливки в форме и при эксплуатации изложницы приводит к уплотнению чугуна. Толщина улучшенного слоя может составлять 4..8мм. Стойкость изложниц за счет замедления развития сетки разгара и повышения стойкости против заклинивания слитков повышается на 10..14% 

  • Существенное влияние на стойкость изложниц оказывает однородность структуры металла, из которого они изготовлены. Отливки из стали и высокопрочного чугуна имеют выраженные усадочные явления, имеющиеся в отливках усадочные дефекты приводят к преждевременному разрушению изложниц. Внедренная на нашем предприятии система автоматизация разработки литейной технологии с помощью программ ProCast, LVMFlow (моделирование процесса литья) позволяет запускать в производство отливки только после устранения всех возможных дефектов на этапе проектирования

  • Изложницы из серого и высокопрочного чугуна проходят термообработку для снятия внутренних напряжений. Габаритные печи (7000х7000х14000 2шт, 2500х1850х5500 2шт) позволяют оперативно и качественно провести термообработку крупногабаритных изложниц

  • Наличие 6 станков с ЧПУ для изготовления модельной оснастки, работающих в 2 смены, позволяет при необходимости выделять мощности для изготовления срочных заказов в срок до 3..5 рабочих дней

  • Широкий парк крупной опочной оснастки позволяет изготавливать крупногабаритные изложницы различной конфигурации

  • Возможно проведение мехобработки изложниц в механическом цехе нашего же предприятия


 

Изготовление шлаковниц (шлаковен) чугунных, стальных методом литья в хтс

Шлаковница (шлаковня) - металлическая емкость для слива и транспортирования металлургического шлака при плавке металла
Шлаковня из чугуна.JPG

ЗАО "Завод специального машиностроения "Маяк" изготавливает:
 

Шлаковни из серого чугуна

  • Применяемые марки: СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30 по ГОСТ 1412-85. Возможно легирование хромом, медью, никелем.
  • Класс точности отливок 10..13 по ГОСТ 53464-2009
  • Максимальная масса 40тн

Шлаковни из высокопрочного чугуна

  • Применяемые марки: ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60 по ГОСТ 7293-85. Возможно легирование хромом, медью, никелем.
  • Класс точности отливок 10..13 по ГОСТ 53464-2009
  • Максимальная масса 10тн

Шлаковни из стали

  • Применяемые марки: 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 20ГСЛ по ГОСТ 977-88
  • Класс точности отливок 10..13 по ГОСТ 53464-2009
  • Максимальная масса 25тн

АО «ЗАВОД Специального Машиностроения «МАЯК» (Литейный завод Специального Машиностроения «Маяк»)

Местонахождение: 248010, Россия, г. Калуга, ул. Пухова, д. 24
Основные продукты/сервисы: Литые изделия из стали, чугуна, алюминиевых и медных сплавов (до 40 т); детали по чертежам заказчика; модельная оснастка; изложницы и шлаковни; плиты монтажные и поверочные; зубчатые пары (конические, цилиндрические, червячные); грузоподъемное оборудование; муфты МЗ, МУВП. Сервисы: полный цикл литья (моделирование в ProCast и LVMFlow, изготовление модельной оснастки, механическая обработка, термообработка, сборка); обратный инжиниринг с 3D-сканированием; приемка РМРС.
Регистрация: 248021, Россия, г. Калуга, ул. Автомобильная, д. 1
Год основания: 1999